Crawler bulldozer er et uundværligt hjælpeudstyr inden for minedriftsteknologi. Miner bruger i øjeblikket mærker som Komatsu Caterpillar. De årlige vedligeholdelsesomkostninger til undervognsdele af disse larvebuldozere udgør omkring 60 % af de samlede vedligeholdelsesomkostninger. Brugerne vælger høj kvalitet og god efter -salgsservice er meget vigtig. Det følgende er en kort introduktion til vedligeholdelse og styring af bulldozer chassis system
1. Chassisstrukturen
Chassiset på en larvebuldozer består af bæltesko, kædeled, sporrulle, løbehjul, en spændingscylinder, en larveramme, et drivhjul, en balancebjælke, et centralt omdrejningspunkt og deres respektive tilknyttede komponenter.
2. Slidfaktor på chassis
Slidfaktoren på chassiset bestemmes hovedsageligt af tre faktorer: jordens tilstand i kontakt med chassiset, hastigheden af udstyrets bevægelse og belastningen af udstyr. Kun disse 3 elementer er fuldt ud opfyldt, evnen forårsager slid på chassiset.
Chassis af slidfaktorer kan opsummeres som igen, kan kontrollere aspekter, herunder justering af sporkædens stramhed, bredden af segmenterne (kan vælge), udstyrets bevægelseshastighed og afstand, chassis bevægelige dele slid grad af gensidigt samarbejde og smøreforhold, brugen af styresystem, chassis og glidning på jorden, og førerens betjeningsevner osv. Ukontrollerbare aspekter, herunder materialet i kontakt med chassiset, stødbelastningen dannet med materialet under bevægelsen, dannelsen af chassisets overflade fastgørelse og jordens fugt mv.
3.Vedligeholdelse af chassis
Caterpillar bulldozer serier af D9, D10 og D11 bruger kædetætning er ståltætning, dens tætning er meget god, slidlevetid på omkring 4000H. Ved tæt på 4000H begyndte tætningen at lække olie, hvilket forårsagede tør friktion til koblingsstiften. For at maksimere chassisets levetid, ledtætninger skal udskiftes i nærheden af 4000H i brug.
Den gennemsnitlige levetid for koblingens tætning er 4000H, men lænkens levetid varierer afhængigt af brugen og overfladen.Faktisk er lænkens levetid 3000-5000 timer. Hvis udstyret fungerer dårligt og ofte kører over lange afstande, reduceres levetiden af kædeleddet. For at forlænge kædeleddets levetid efter levetiden overstiger 3000H, bør tætningen kontrolleres ofte for lækage.Når lækagen er fundet, skal alle tætninger af kædeleddet udskiftes med det samme.Samtidig skal koblingsstiftens bøsning kontrolleres for skader, ellers vil kædestiften, stiftbøsningen, kædeleddet snart blive skrottet.
Højden på hele baneskoene skal være konsistente, så driften af hele bilens krop er mere stabil, gangvibrationer reduceres, og levetiden for tætnings- og slidbestandige dele forbedres. Når sporets slidgrad pladen når eller er mindre end 100 % af den tilladte værdi (dvs. sporpladens rodhøjde er 38 mm), bør sporskoene fjernes og repareres.Når slidgraden overstiger 120 % af den tilladte værdi (rodhøjden er kun 25,5 mm), har sporpladen ingen reparationsværdi.
Sliddelene på rammen omfatter: sporrulle, løbehjul, bærerulle, tandhjul og spændingscylindre og andre bevægelige dele. For at disse bevægelige dele ofte kan observere situationens bevægelse, skal hver 2000 timer kontrollere fastgørelsesboltene på hver del af fastgørelsessituation, udskiftning af vægthjulets ensidige og bilaterale position, hver 2500H til bilrammens stift en smøring. Når diameteren af sliddet på sporvalsen når eller nærmer sig 217,5 mm (slidmængden af tomgangshjulet er tæt på eller opnår 100% af den tilladte værdi), nemlig slidmængden skal udskiftes i tide, når 32,5 mm, og det er meget vigtigt at vælge high-end karakter og god eftersalgsservice til at producere undervognsproducent.
Vores produkter og løsninger eksporteres til Europa, USA, Rusland, Storbritannien, Frankrig, Australien, Mellemøsten, Sydamerika, Afrika, Sydøstasien og andre lande og regioner. Vores løsninger er meget anerkendte af kunder over hele verden. virksomheden er forpligtet til løbende at forbedre effektiviteten af vores ledelsessystem for at maksimere kundetilfredsheden. Vi håber inderligt at arbejde sammen med vores kunder for at skabe en win-win fremtid. Velkommen til at slutte sig til os!
Indlægstid: 13. oktober 2021